Оборудование для убоя и переработки птицы

Готовые производственные линии и отдельные модули под ключ

Линия убоя бройлера на 1000 голов в час с охлаждением в камере воздушно‑капельного охлаждения от компании «ТрейдМаш»

Высокотехнологичное решение для крупных птицеперерабатывающих предприятий, нацеленных на выпуск продукции премиального качества. Линия обеспечивает полную автоматизацию процесса от оглушения птицы до получения охлаждённых тушек, готовых к упаковке и реализации.

Этапы работы линии:

  1. Оглушение птицы (электрическое или газовое — по выбору заказчика).
  2. Автоматический убой и обескровливание.
  3. Шпарка при контролируемой температуре для облегчения удаления оперения.
  4. Механизированная ощипка с минимальным повреждением кожи.
  5. Потрошение (полуавтоматическое — в зависимости от комплектации).
  6. Двухэтапная мойка тушек (предварительная и финальная).
  7. Охлаждение в камере воздушно‑капельного охлаждения:
  8. распыление мелкодисперсной воды;
  9. обдув холодным воздухом (−2∘C…+2∘C);
  10. равномерное снижение температуры тушки до +4∘C.
  11. Контроль качества и сортировка по весу/размеру.
  12. Подготовка к упаковке и хранению.

Технические характеристики:

Производительность: 1000 голов в час.

Тип охлаждения: камера воздушно‑капельного охлаждения.

Материал конструкции: пищевая нержавеющая сталь AISI 304/316 (контактирующие с продуктом части).

Энергопотребление: 380 В, 50 Гц; мощность — рассчитывается индивидуально.

Габариты линии- по проекту заказчика (уточняется при заказе).

Управление: автоматизированная система с PLC‑контроллером

Производительность охлаждения: до 1000 кг/ч.

Температура охлаждения: от +38∘C до +4∘C.

Время охлаждения: 2 часа.

Расход воды-снижается в 3 раза.

Температурный режим в камере охлаждения: регулируемый, с точностью ±0,5∘C.

Ключевые преимущества линии от «ТрейдМаш»:

Высокая производительность. Переработка до 1000 бройлеров в час без потери качества продукции.

Премиальное качество охлаждения. Воздушно‑капельный метод:

сохраняет структуру мяса;

минимизирует потерю массы (усушку);

предотвращает образование ледяной корки;

обеспечивает равномерное охлаждение всей тушки.

Гигиеничность. Закрытая система охлаждения, нержавеющая сталь и легко очищаемые поверхности исключают риск бактериального загрязнения.

Энергоэффективность. Современные моторы и оптимизированные режимы работы снижают энергозатраты на 15–25 % по сравнению с аналогами.

Надёжность. Компоненты от ведущих мировых производителей (Siemens, ABB, Festo) обеспечивают безотказную работу в режиме 24/7.

Простота обслуживания. Модульная конструкция позволяет быстро заменять узлы и проводить ТО без остановки линии.

Соответствие стандартам. Линия сертифицирована по ТР ТС 021/2011, ТР ТС 034/2013 и соответствует требованиям ХАССП.

Гибкость настройки. Возможность адаптации под требования заказчика:

изменение длины камеры охлаждения;

добавление инспекционных конвейеров;

интеграция с упаковочными машинами и системами маркировки.

Снижение потерь. Минимизация повреждений тушек и усушки повышает товарный вид продукции и рентабельность.

Кому подойдёт:

Линия идеально подходит для:

крупных птицефабрик с собственным перерабатывающим цехом;

мясоперерабатывающих комбинатов, выпускающих продукцию премиум‑класса;

предприятий, ориентированных на экспорт (соответствует международным стандартам);

компаний, модернизирующих устаревшее оборудование;

производств, где критически важны сохранение массы тушки и товарный вид.